關于江蘇中能硅業科技發展有限公司自備熱電項目竣工環境保護驗收的公告
關于江蘇中能硅業科技發展有限公司
自備熱電項目竣工環境保護驗收的公告
一、建設項目概況
1、建設項目名稱、項目性質、建設地點及投資總額基本情況
建設項目名稱：江蘇中能硅業科技發展有限公司
行業類別：通信及電子產品制造業
項目性質：擴建
法 人：蔣文武
建設地點：徐州經濟技術開發區二期片區金港路段南
生產規模：單機容量及臺數1×350MW，總容量350MW
占地面積：14.85hm2
職工人數：90人
工作制度：日利用小時數為20h，年利用小時數為5500h
投資總額：136536萬元人民幣，其中環保投資30697萬元人民幣，約占總投資的22.5%
投產日期：2015年7月投產
2、項目建設內容及與環評一致性
建設項目內容及與環評一致性詳見表1。
表1 建設項目內容
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項目名稱 |
環評審批項目內容 |
實際建設情況 |
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建設性質 |
擴建 |
同環評 |
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建設地點 |
徐州經濟技術開發區二期片區金港路段南 |
同環評 |
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建設單位 |
江蘇中能硅業科技發展有限公司 |
同環評 |
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規模（MW） |
項目 |
單機容量及臺數 |
總容量 |
/ |
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本工程 |
1×350MW |
350MW |
同環評 |
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主體工程 |
鍋爐 |
1×1143t/h超臨界煤粉爐，一次中間再熱直流爐，全鋼架懸吊結構、平衡通風、固態排渣 |
同環評 |
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汽輪機 |
1×350MW超臨界，一次中間再熱，單軸雙缸雙排汽，抽凝式，帶可調整抽汽式汽輪機 |
同環評 |
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發電機 |
1×350MW三相兩極同步發電機，采用水氫氫冷卻方式，自并勵靜止勵磁系統 |
同環評 |
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輔助 工程 |
水源 |
工業用水水源為京杭大運河不牢河段地表水，取水量為734m3/h；生活用水采用城市自來水，取水量為2m3/h |
同環評 |
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循環水供排水系統 |
采用二次循環冷卻系統，建設一座自然通風冷卻塔，淋水面積5500m2，零米直徑90m，塔高115m，進風口高7.6m。 |
同環評 |
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化學水處理系統 |
多介質過濾器+活性炭過濾器+二級反滲透+電除鹽系統。 |
除鹽水依托徐州金山橋熱電有限公司供應外，其余同環評。 |
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除灰渣系統 |
采用灰渣分除、粗細分排的方式，正壓濃相氣力出灰，干式機械排渣。 |
同環評 |
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貯運 工程 |
燃煤運輸 |
電廠燃煤由內蒙古伊泰煤炭股份有限公司供應。燃煤由礦區裝車后經海河聯運至徐州市境內萬寨港后，經由現有公路三環北路直達廠區北側入口，后沿進廠道路至煤場。 |
同環評 |
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輸煤系統 |
輸煤系統按雙路布置，每路皮帶寬度為800mm，一路運行，一路備用 |
同環評 |
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貯煤場 |
建設封閉式條形煤場，廠內為兩條長約130m，寬約40m，堆高約10m的條形煤場，折返式布置，煤場中間布置1座條形斗輪堆取料機，共儲煤約4.7×104t，可供本工程燃用約16d。 |
同環評 |
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石灰石運輸 |
石灰石粉采用專用罐車運輸進廠，由供應商或專業運輸公司的運輸隊負責運輸至電廠石灰石粉料倉。 |
同環評 |
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干灰庫及運灰方式 |
本工程灰渣全部綜合利用。于廠區西南側中能硅業科技發展有限公司生產廠區內建設一座封閉式干灰庫，當綜合利用受阻時，采用專用車輛運至封閉式干灰庫。 |
本工程灰渣全部綜合利用?；規熳庥脟A徐州發電有限公司北灰場。不再建設。 |
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環保 工程 |
煙囪 |
1座210m高單管煙囪，內徑5.3m。 |
同環評 |
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煙氣脫硫 |
采用單塔雙循環石灰石－石膏濕法脫硫工藝（設置五層噴淋層，一級循環設1層噴淋層，二級循環設4層噴淋層，不設置旁路，不設GGH），Ca/S為1.03，脫硫效率不低于98.5%。 |
雙塔雙循環石灰石—石膏濕法脫硫工藝，不設GGH，不設煙氣旁路，設五層噴淋層，一級循環設1層噴淋層，二級循環設4層噴淋層，Ca/S=1.03，設計脫硫效率≥98.5%其余同環評。 |
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NOx控制措施 |
在低氮燃燒的基礎上進行SCR脫硝（3層催化劑），脫硝效率不低于85%。 |
同環評 |
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煙氣除塵 |
采用雙室五電場靜電除塵器，第一至四電場配備高頻電源，最后一個電場為旋轉電極，濕法脫硫系統出口增設濕式靜電除塵器。 |
同環評 |
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廢水處理 |
采用“雨、污分流”、“一水多用”的原則對各類廢水進行處理，工業廢水于廠內回用，生活污水經廠內化糞池處理接污水管網排入徐州經濟開發區污水處理廠；廠內設置有3×700m3廢液貯存池。 |
同環評 |
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噪聲治理 |
選用符合噪聲限值要求的低噪音設備，加裝消聲、隔聲裝置。 |
同環評 |
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揚塵治理 |
建設全封閉條形煤場，并設置噴淋系統。 |
同環評 |
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送出工程 |
220kV電壓等級，出線一回，接入220kV中能變電站，送出工程不在本次評價范圍內。 |
同環評 |
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公用工程 |
辦公設施、廠前區、廠區道路及綠化等。 |
同環評 |
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利用小時數 |
日利用小時數為20h，年利用小時數為5500h。 |
同環評 |
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備注 |
1、電廠不設生活區；2、年供電量：1678GWh；年供熱量：308.5×104GJ；機組設計額定供熱能力為180t/h；熱電比：51.08％；熱效率：51.45%。 |
同環評 |
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二、環保執行情況
1. 施工期環境保護措施落實情況
廢水：施工期污水主要來自施工拌料、清洗機械和車輛產生的廢水以及生活污水，防治措施如下：
（1）加強管理，控制污水中污染物的產生量。
（2）施工期間工業廢水及生活污水處理依托場地東側徐州金山橋熱電有限公司已有處理設施進行處理。
廢氣：施工期大氣污染主要來自揚塵、燃油機械及運輸車輛產生的廢氣，防治措施如下：
（1）施工現場的砂石料統一堆放，水泥設專門庫房存貯。搬運時輕舉輕放，防止包裝袋破裂。
（2）開挖時對作業面和土堆噴水，保持一定濕度，減少揚塵量。
（3）運輸車輛采取遮蓋、密閉措施，減少沿途拋灑。及時清掃散落在地面上的泥土和建材。沖洗輪胎，定時灑水壓塵，減少運輸過程中的揚塵。
（4）現場攪拌砂漿、混凝土時，做到不灑、不漏、不剩、不倒。
（5）風速過大時，停止施工作業，并對堆存的砂粉等建筑材料采取遮蓋措施。
固廢：施工期間產生的固體廢物主要有施工及挖掘土方產生的廢物以及生活垃圾，施工產生的渣土和建筑垃圾及時清運至規定的地點進行堆放或填埋，對其中具有利用價值的加以回收，生活垃圾集中收集并統一清運。
噪聲：施工期噪聲防治措施如下：
（1）嚴格執行施工噪聲管理的有關規定，合理安排施工作業時間，嚴禁夜間進行高噪聲施工作業。
（2）在高噪聲設備周圍設置掩蔽物。
（3）混凝土需要連續澆灌時，將攪拌機運行時間縮短到最低限度。
（4）加強對運輸車輛的管理，壓縮工區汽車數量和行車密度，控制汽車鳴笛。
2. 試生產期間環境保護措施落實情況
廢水防治措施：本項目廢水主要為工業廢水、生活污水及雨水，各種廢水的處理方式如下：
（1）工業廢水
本項目工業廢水經處理后全部回收利用，不外排。
①工業廢水處理流程：補給水處理再生廢水、凝結水經處理再生廢水和過濾反洗廢水，先排入廢液池，經中和處理達標后進復用水池。
②脫硫廢水：由石膏脫水車間來的廢水送至收集箱，再用水泵送至調整箱，加石灰乳調pH值至9～10，再自流進反應箱中，加注Na2S反應，然后進入凝聚箱加混凝劑和助凝劑。污泥經脫水后外運制磚，澄清水流至凈水箱，用于干渣調濕。
③含油廢水：含油污水來源于油罐區，重油泵房設備的排水，為間斷排水，經過二級隔油池處理，再經油水分離器處理，油被回收利用，清水排入廢水池做進一步處理，處理達標后作為煤場噴淋用水。
④輸煤系統排污水：輸煤系統的沖洗排水先排入沉煤池澄清，處理后作為煤場噴灑用水及煤系統沖洗、防塵用水。
⑤冷卻塔排水：全部作為脫硫、輸煤系統沖洗及工業生產服務用水，不外排。
⑥濕式靜電除塵沖洗排水經處理后進入煤水復用水池回用于煤場噴灑水及輸煤系統沖洗、防塵用水，不外排。
⑦設備沖洗廢水、鍋爐酸洗廢水等，經調整pH值，去除其中的懸浮物、重金屬后作為廠區噴灑用水。
（2）生活污水
本項目的生活污水經化糞池預處理，達到接管標準后排入市政生活污水管網至徐州經濟開發區污水處理廠處理。
（3）雨水
廠區實行雨污分流，雨水采用獨立的排水系統，經雨水泵站提升后排入市政雨水管網，最終排入房亭河。
（4）在廢水接管口安裝了流量計和COD、NH3-N在線儀，與市環保局遠程監控中心聯網。
廢氣防治措施：本項目廢氣處理措施如下：
（1）SO2防治措施
采用雙塔雙循環石灰石—石膏濕法脫硫工藝，不設GGH，不設煙氣旁路，設五層噴淋層，一級循環設1層噴淋層，二級循環設4層噴淋層，Ca/S=1.03，設計脫硫效率≥98.5%，外購石灰石粉為脫硫劑。
（2）NOx防治措施
在復合式空氣分級低氮燃燒技術和低氮燃燒器的基礎上，采用SCR脫硝工藝。
（3）煙塵防治措施
采用雙室五電場靜電除塵器+石灰石-石膏濕法脫硫+濕式靜電除塵器除塵。
（4）煙囪及煙氣在線監測
本工程新建一座210m高的單管煙囪排放煙氣，安裝了煙氣連續監測裝置，對SO2、煙塵、NOX、O2、煙溫、流量等進行監測。煙氣連續監測系統與地方環境保護主管部門聯網，并直接傳輸數據，滿足環保部門的監督要求。
固體廢物防治措施：
1、一般固體廢物
本項目固體廢物主要為灰渣、脫硫石膏及生活垃圾，灰渣石膏外售徐州昱基建材有限公司綜合利用，生活垃圾由環衛部門統一清運。
2、危險廢物
脫硝系統產生的廢催化劑等危險廢物，已與江蘇龍凈科杰催化劑再生有限公司簽訂處置框架協議。
噪聲防治措施：
本項目采取的噪聲防治措施如下：
（1）選用低噪聲設備。
（2）鍋爐對空排氣管道、安全閥排氣官道上設消聲器。
（3）機、爐控制室及主控室設置隔音窗、隔聲門等。
（4）汽輪機、勵磁機外殼裝設隔音罩。
（5）空壓機、水泵、碎煤機、磨煤機等均布設在室內。
（6）冷卻塔安裝225圓周消聲導流片式降噪裝置，同時將西側廠界197米、南側廠界113米實體圍墻加高為3.5m為隔聲屏障。
3、其他相關環保要求落實情況
（1）已規范設置生活污水排污口，安裝了流量、COD、NH3-N在線監測裝置，并與徐州市環保局遠程監控平臺聯網。
（2）風險防范與應急措施：針對可能存在的風險事故，新建了事故水池，配備了各類消防器具、應急設施及員工個人保護裝備，委托有資質單位編制了應急預案并備案，組建了事故應急救援組織體系，建立了三級應急救援系統，風險防范中所提的各類防范措施設置到位。
（3）項目不存在“以老帶新”情況，衛生防護距離內不存在環境敏感目標。
三、環境管理情況
我公司制定了相應的環境管理計劃和環境監測計劃，配備有職責明確、體系完善的環境保護管理機構。
1、環境管理機構：公司重視環境保護工作，設置安全環保部為專門從事環境管理的機構，配備專職人員，負責制定、落實廠區的環境保護管理制度和環境保護計劃，領導組織環境監測，污染源調查及建檔、環境統計工作；對廠區員工進行必要的環保技術培訓等環境教育。處理設施已建成并正常投入使用，明確了崗位職責及處理設施操作規程。
2、環保管理制度：公司建立了30項環保管理制度，包括環境保護工作管理標準、環境保護設施配置標準、環境保護設施運行維護標準、污染物在線監測標準、煙氣連續監測系統(CEMS)管理標準、環保月報、危險廢物貯存管理、環保自律、教育培訓等環境保護管理工作制度。
四、驗收監測調查情況
在試生產期間，我公司委托江蘇省環境監測中心于2015年9月8日-9月11日對該項目中廢水、廢氣、噪聲、固體廢棄物等污染源排放現狀和各類環保治理設施的處理能力進行了現場監測和檢查，根據監測結果及現場環境管理檢查情況，編制了本項目竣工環境保護驗收監測報告。
驗收監測結論為：驗收監測期間，該項目廢氣、廢水、噪聲均達標排放；固體廢棄物已綜合利用及安全處置；本項目廢氣中煙塵、二氧化硫、氮氧化物年排放量滿足江蘇省環境保護廳環評批復的總量控制指標要求；本項目廢水量、COD、氨氮污染物接管考核量和外排量均滿足江蘇省環境保護廳環評預審意見的接管考核量控制指標要求。
聯系人：李女士
電 話：0516-85868888-88302
